logo
ব্লগ
ব্লগের বিস্তারিত
বাড়ি > ব্লগ >
নির্মাতারা উচ্চ কার্যকারিতা ISO ১৫৭৬১ গেট ভালভের গোপনীয়তা প্রকাশ করে
ঘটনাবলী
আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন
Mr. Rambo
86-10-65569770
এখনই যোগাযোগ করুন

নির্মাতারা উচ্চ কার্যকারিতা ISO ১৫৭৬১ গেট ভালভের গোপনীয়তা প্রকাশ করে

2025-10-29
Latest company blogs about নির্মাতারা উচ্চ কার্যকারিতা ISO ১৫৭৬১ গেট ভালভের গোপনীয়তা প্রকাশ করে

পেট্রোকেমিক্যাল প্ল্যান্টের মতো কঠিন পরিবেশে, একটি ভালভ ব্যর্থতা বিপর্যয়কর পরিণতি ডেকে আনতে পারে। গেট ভালভগুলি পাইপলাইন সিস্টেমে গুরুত্বপূর্ণ নিয়ন্ত্রণ উপাদান হিসাবে কাজ করে, যেখানে নির্ভরযোগ্যতা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ। ISO 15761 অনুবর্তী গেট ভালভগুলি শিল্প সুরক্ষার অভিভাবক হিসাবে দাঁড়িয়ে আছে, ব্যতিক্রমী সিলিং ক্ষমতা, কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব করে। এই নিবন্ধটি এই ভালভগুলির পিছনের সূক্ষ্ম উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি পরীক্ষা করে, তাদের উচ্চতর কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে এমন প্রকৌশল গোপনীয়তা প্রকাশ করে।

1. ISO 15761 গেট ভালভের গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা

আন্তর্জাতিক মান সংস্থা (ISO) পেট্রোলিয়াম, পেট্রোকেমিক্যাল এবং প্রাকৃতিক গ্যাস শিল্পে ব্যবহৃত গেট ভালভগুলির জন্য বিশেষভাবে ISO 15761 স্ট্যান্ডার্ড তৈরি করেছে। এই ব্যাপক স্ট্যান্ডার্ড ডিজাইন, উপকরণ, উত্পাদন, পরীক্ষা এবং কর্মক্ষমতার জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা স্থাপন করে। ISO 15761 অনুবর্তী ভালভগুলি উচ্চ তাপমাত্রা, তীব্র চাপ এবং ক্ষয়কারী পরিবেশ সহ চরম পরিস্থিতিতে নির্ভরযোগ্য অপারেশন প্রদর্শন করে, যা প্রক্রিয়া সুরক্ষা এবং অপারেশনাল স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে। শিল্প নিরাপত্তা বজায় রাখা, পণ্যের গুণমান উন্নত করা এবং ব্যবহারকারীর প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য এই ভালভগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়া বোঝা অপরিহার্য।

2. উপাদান নির্বাচন: গুণমানের ভিত্তি

উপাদান পছন্দ মূলত ভালভের কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করে। ISO 15761 গেট ভালভের জন্য এমন উপকরণ প্রয়োজন যা স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশনগুলি কঠোরভাবে মেনে চলে এবং সেই সাথে অপারেশনাল অবস্থাগুলিও বিবেচনা করে। সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল এবং খাদ ইস্পাত, যা এই গুরুত্বপূর্ণ কারণগুলির উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা হয়:

  • জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা: উপাদানগুলিকে অবশ্যই পরিবহন করা মাধ্যমের নির্দিষ্ট ক্ষয়কারী বৈশিষ্ট্যগুলি সহ্য করতে হবে। অ্যাসিডিক পরিবেশের জন্য অ্যাসিড-প্রতিরোধী স্টেইনলেস স্টীল বা বিশেষ খাদ প্রয়োজন।
  • কাঠামোগত শক্তি: উপাদানগুলিকে অবশ্যই কার্যকরী চাপ এবং তাপমাত্রা সহ্য করতে হবে, উচ্চ-চাপ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উন্নত খাদ ইস্পাত প্রয়োজন।
  • উৎপাদনযোগ্যতা: নির্বাচিত উপকরণগুলিকে অবশ্যই মেশিনিং এবং তৈরির প্রক্রিয়াগুলির সাথে মানিয়ে নিতে হবে, কিছু উচ্চ-শক্তির খাদগুলির জন্য বিশেষ কৌশল প্রয়োজন।
  • ঢালাইযোগ্যতা: ঢালাইয়ের জন্য প্রয়োজনীয় উপাদানগুলির নির্ভরযোগ্যতা আপস করে এমন ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করার জন্য চমৎকার ঢালাইযোগ্যতা থাকতে হবে।
  • অর্থনৈতিক কার্যকারিতা: খরচ বিবেচনা গুরুত্বপূর্ণ হলেও, উপাদান নির্বাচন কখনই গুণমান বা কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তার সাথে আপস করা উচিত নয়।

উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলির সংক্ষিপ্ত বিবরণ

  • কার্বন ইস্পাত: কম খরচে চমৎকার শক্তি এবং মেশিনিং ক্ষমতা প্রদান করে, যা স্ট্যান্ডার্ড অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত। সীমিত মরিচা প্রতিরোধের কারণে জারা সুরক্ষা প্রয়োজন।
  • স্টেইনলেস স্টীল: আগ্রাসী মাধ্যমের জন্য উচ্চতর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। সাধারণ গ্রেডের মধ্যে রয়েছে 304 এবং 316, যার মধ্যে 316 উন্নত রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।
  • খাদ ইস্পাত: চরম চাপ এবং তাপমাত্রার অবস্থার জন্য উচ্চ শক্তি, কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের ক্ষমতা প্রদান করে। সাধারণ খাদগুলির মধ্যে রয়েছে ক্রোম-মলিবডেনাম এবং নিকেল-ক্রোম-মলিবডেনাম ইস্পাত।

3. নির্ভুল উত্পাদন প্রক্রিয়া

ISO 15761 গেট ভালভ উৎপাদনে কাস্টিং/ফোর্জিং, মেশিনিং, ঢালাই, তাপ চিকিত্সা এবং সারফেস ফিনিশিং সহ অত্যাধুনিক উত্পাদন ক্রম জড়িত। প্রতিটি পর্যায়ে মাত্রিক নির্ভুলতা, পৃষ্ঠের গুণমান এবং যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।

প্রাথমিক উত্পাদন কৌশল

কাস্টিং/ফোর্জিং: ভালভ বডি, বনেট এবং গেট সাধারণত কাস্টিং বা ফোর্জিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে। কাস্টিং কম খরচে জটিল জ্যামিতিগুলির জন্য উপযুক্ত, যখন ফোর্জিং সহজ আকারের জন্য উচ্চতর শক্তি প্রদান করে।

  • কাস্টিং পদ্ধতি: গলিত ধাতু উপাদান তৈরি করতে ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয়। সাধারণ কৌশলগুলির মধ্যে রয়েছে বালি ঢালাই (খরচ-কার্যকর), ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং (নির্ভুলতা), এবং লস্ট-ফোম কাস্টিং (জটিল জ্যামিতি)।
  • ফোর্জিং পদ্ধতি: চাপের অধীনে ধাতুর বিকৃতি শক্তি এবং মাইক্রোস্ট্রাকচারকে বাড়িয়ে তোলে। প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে রয়েছে ওপেন-ডাই ফোর্জিং (নমনীয়তা), ক্লোজড-ডাই ফোর্জিং (দক্ষতা), এবং কোল্ড ফোর্জিং (নির্ভুলতা)।

মেশিনিং: CNC সরঞ্জামগুলি ISO 15761 মাত্রিক সহনশীলতা এবং পৃষ্ঠ ফিনিশ অর্জনের জন্য কাস্ট বা জাল উপাদানগুলিকে সঠিকভাবে মেশিনে পরিণত করে। অপারেশনগুলির মধ্যে রয়েছে টার্নিং, মিলিং, ড্রিলিং এবং গ্রাইন্ডিং।

ঢালাই: কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং লিক-প্রুফ কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে কঠোর গুণমান নিয়ন্ত্রণের সাথে ভালভ উপাদানগুলিকে যুক্ত করে। সাধারণ পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে শিল্ডেড মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং, গ্যাস মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং এবং সাবমার্জড আর্ক ওয়েল্ডিং। পোস্ট-ওয়েল্ড নন-ডিসট্রাকটিভ টেস্টিং জয়েন্টের গুণমান যাচাই করে।

তাপ চিকিত্সা: তাপীয় প্রক্রিয়া ঢালাই চাপ উপশম করে এবং উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলিকে অপ্টিমাইজ করে। কৌশলগুলির মধ্যে রয়েছে অ্যানিলিং (নরম করা), নরমালাইজিং (শক্ত করা), এবং টেম্পারিং (চাপ উপশম)।

সারফেস ট্রিটমেন্ট: সুরক্ষামূলক আবরণ জারা প্রতিরোধের এবং পরিষেবা জীবন বৃদ্ধি করে। বিকল্পগুলির মধ্যে রয়েছে ব্যয়-সাশ্রয়ী পেইন্টিং এবং পাউডার কোটিং থেকে শুরু করে কঠোর পরিবেশের জন্য উচ্চতর গ্যালভানাইজিং এবং ক্রোম প্লেটিং।

4. ব্যাপক গুণমান নিশ্চিতকরণ

গুণমান নিয়ন্ত্রণ ISO 15761 ভালভ উৎপাদনের মেরুদণ্ড গঠন করে। নির্মাতারা উত্পাদন শৃঙ্খলে কঠোর পরিদর্শন প্রোটোকল প্রয়োগ করে:

  • উপাদান যাচাইকরণ: আগত কাঁচামাল রাসায়নিক বিশ্লেষণ, যান্ত্রিক পরীক্ষা এবং মাত্রিক পরীক্ষা করা হয়।
  • প্রক্রিয়া পরিদর্শন: উত্পাদন পর্যায়গুলি কাস্টিং/ফোর্জিং মূল্যায়ন, মেশিনিং বৈধতা, ঢালাই পরিদর্শন এবং আবরণ যাচাইকরণ সহ ক্রমাগত গুণমান পর্যবেক্ষণ পায়।
  • চূড়ান্ত বৈধতা: সম্পূর্ণ ভালভগুলি নিম্নলিখিতগুলি সহ বিস্তারিত পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়:
    • পৃষ্ঠের ত্রুটির জন্য ভিজ্যুয়াল পরীক্ষা
    • মাত্রিক কনফরমেন্স পরিমাপ
    • সিলিং পারফরম্যান্স পরীক্ষা (শেল, সিট, ব্যাকসিট)
    • চাপ অখণ্ডতা মূল্যায়ন (হাইড্রস্ট্যাটিক/নিউমেটিক)
    • স্থায়িত্ব মূল্যায়ন (চক্র/ক্লান্তি পরীক্ষা)
  • নথি ট্রেসযোগ্যতা এবং ক্রমাগত উন্নতির জন্য সমস্ত গুণমান ডেটা ট্র্যাক করে এমন ব্যাপক রেকর্ড।

5. শিল্প অ্যাপ্লিকেশন

  • পেট্রোকেমিক্যাল প্ল্যান্ট: উচ্চ-তাপমাত্রা চুল্লিতে ইথিলিন এবং প্রোপিলিনের প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করে, স্থিতিশীল উত্পাদন নিশ্চিত করে।
  • গ্যাস ট্রান্সমিশন: পাইপলাইন নেটওয়ার্কে প্রাকৃতিক গ্যাস বিতরণ পরিচালনা করে, উচ্চ-চাপ সিস্টেমে লিক প্রতিরোধ করে।
  • অফশোর প্ল্যাটফর্ম: তেল উৎপাদন ব্যবস্থায় সমুদ্রের জলের জারা এবং টক গ্যাসের পরিবেশ সহ্য করে।

6. ভবিষ্যতের উন্নয়ন

  • জটিল জ্যামিতি এবং উপাদান দক্ষতার জন্য সংযোজনমূলক উত্পাদন
  • দীর্ঘ পরিষেবা জীবনের জন্য উন্নত জারা-প্রতিরোধী খাদ
  • স্মার্ট ভালভ প্রযুক্তি যা দূরবর্তী পর্যবেক্ষণ এবং ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ সক্ষম করে

শিল্পের চাহিদা বাড়ার সাথে সাথে, ISO 15761 গেট ভালভগুলি গুরুত্বপূর্ণ অবকাঠামো জুড়ে অপারেশনাল নিরাপত্তা এবং দক্ষতা বজায় রাখতে অপরিহার্য উপাদান হিসাবে থাকবে।

ব্লগ
ব্লগের বিস্তারিত
নির্মাতারা উচ্চ কার্যকারিতা ISO ১৫৭৬১ গেট ভালভের গোপনীয়তা প্রকাশ করে
2025-10-29
Latest company news about নির্মাতারা উচ্চ কার্যকারিতা ISO ১৫৭৬১ গেট ভালভের গোপনীয়তা প্রকাশ করে

পেট্রোকেমিক্যাল প্ল্যান্টের মতো কঠিন পরিবেশে, একটি ভালভ ব্যর্থতা বিপর্যয়কর পরিণতি ডেকে আনতে পারে। গেট ভালভগুলি পাইপলাইন সিস্টেমে গুরুত্বপূর্ণ নিয়ন্ত্রণ উপাদান হিসাবে কাজ করে, যেখানে নির্ভরযোগ্যতা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ। ISO 15761 অনুবর্তী গেট ভালভগুলি শিল্প সুরক্ষার অভিভাবক হিসাবে দাঁড়িয়ে আছে, ব্যতিক্রমী সিলিং ক্ষমতা, কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব করে। এই নিবন্ধটি এই ভালভগুলির পিছনের সূক্ষ্ম উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি পরীক্ষা করে, তাদের উচ্চতর কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে এমন প্রকৌশল গোপনীয়তা প্রকাশ করে।

1. ISO 15761 গেট ভালভের গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা

আন্তর্জাতিক মান সংস্থা (ISO) পেট্রোলিয়াম, পেট্রোকেমিক্যাল এবং প্রাকৃতিক গ্যাস শিল্পে ব্যবহৃত গেট ভালভগুলির জন্য বিশেষভাবে ISO 15761 স্ট্যান্ডার্ড তৈরি করেছে। এই ব্যাপক স্ট্যান্ডার্ড ডিজাইন, উপকরণ, উত্পাদন, পরীক্ষা এবং কর্মক্ষমতার জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা স্থাপন করে। ISO 15761 অনুবর্তী ভালভগুলি উচ্চ তাপমাত্রা, তীব্র চাপ এবং ক্ষয়কারী পরিবেশ সহ চরম পরিস্থিতিতে নির্ভরযোগ্য অপারেশন প্রদর্শন করে, যা প্রক্রিয়া সুরক্ষা এবং অপারেশনাল স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে। শিল্প নিরাপত্তা বজায় রাখা, পণ্যের গুণমান উন্নত করা এবং ব্যবহারকারীর প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য এই ভালভগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়া বোঝা অপরিহার্য।

2. উপাদান নির্বাচন: গুণমানের ভিত্তি

উপাদান পছন্দ মূলত ভালভের কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করে। ISO 15761 গেট ভালভের জন্য এমন উপকরণ প্রয়োজন যা স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশনগুলি কঠোরভাবে মেনে চলে এবং সেই সাথে অপারেশনাল অবস্থাগুলিও বিবেচনা করে। সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল এবং খাদ ইস্পাত, যা এই গুরুত্বপূর্ণ কারণগুলির উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা হয়:

  • জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা: উপাদানগুলিকে অবশ্যই পরিবহন করা মাধ্যমের নির্দিষ্ট ক্ষয়কারী বৈশিষ্ট্যগুলি সহ্য করতে হবে। অ্যাসিডিক পরিবেশের জন্য অ্যাসিড-প্রতিরোধী স্টেইনলেস স্টীল বা বিশেষ খাদ প্রয়োজন।
  • কাঠামোগত শক্তি: উপাদানগুলিকে অবশ্যই কার্যকরী চাপ এবং তাপমাত্রা সহ্য করতে হবে, উচ্চ-চাপ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উন্নত খাদ ইস্পাত প্রয়োজন।
  • উৎপাদনযোগ্যতা: নির্বাচিত উপকরণগুলিকে অবশ্যই মেশিনিং এবং তৈরির প্রক্রিয়াগুলির সাথে মানিয়ে নিতে হবে, কিছু উচ্চ-শক্তির খাদগুলির জন্য বিশেষ কৌশল প্রয়োজন।
  • ঢালাইযোগ্যতা: ঢালাইয়ের জন্য প্রয়োজনীয় উপাদানগুলির নির্ভরযোগ্যতা আপস করে এমন ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করার জন্য চমৎকার ঢালাইযোগ্যতা থাকতে হবে।
  • অর্থনৈতিক কার্যকারিতা: খরচ বিবেচনা গুরুত্বপূর্ণ হলেও, উপাদান নির্বাচন কখনই গুণমান বা কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তার সাথে আপস করা উচিত নয়।

উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলির সংক্ষিপ্ত বিবরণ

  • কার্বন ইস্পাত: কম খরচে চমৎকার শক্তি এবং মেশিনিং ক্ষমতা প্রদান করে, যা স্ট্যান্ডার্ড অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত। সীমিত মরিচা প্রতিরোধের কারণে জারা সুরক্ষা প্রয়োজন।
  • স্টেইনলেস স্টীল: আগ্রাসী মাধ্যমের জন্য উচ্চতর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। সাধারণ গ্রেডের মধ্যে রয়েছে 304 এবং 316, যার মধ্যে 316 উন্নত রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।
  • খাদ ইস্পাত: চরম চাপ এবং তাপমাত্রার অবস্থার জন্য উচ্চ শক্তি, কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের ক্ষমতা প্রদান করে। সাধারণ খাদগুলির মধ্যে রয়েছে ক্রোম-মলিবডেনাম এবং নিকেল-ক্রোম-মলিবডেনাম ইস্পাত।

3. নির্ভুল উত্পাদন প্রক্রিয়া

ISO 15761 গেট ভালভ উৎপাদনে কাস্টিং/ফোর্জিং, মেশিনিং, ঢালাই, তাপ চিকিত্সা এবং সারফেস ফিনিশিং সহ অত্যাধুনিক উত্পাদন ক্রম জড়িত। প্রতিটি পর্যায়ে মাত্রিক নির্ভুলতা, পৃষ্ঠের গুণমান এবং যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।

প্রাথমিক উত্পাদন কৌশল

কাস্টিং/ফোর্জিং: ভালভ বডি, বনেট এবং গেট সাধারণত কাস্টিং বা ফোর্জিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে। কাস্টিং কম খরচে জটিল জ্যামিতিগুলির জন্য উপযুক্ত, যখন ফোর্জিং সহজ আকারের জন্য উচ্চতর শক্তি প্রদান করে।

  • কাস্টিং পদ্ধতি: গলিত ধাতু উপাদান তৈরি করতে ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয়। সাধারণ কৌশলগুলির মধ্যে রয়েছে বালি ঢালাই (খরচ-কার্যকর), ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং (নির্ভুলতা), এবং লস্ট-ফোম কাস্টিং (জটিল জ্যামিতি)।
  • ফোর্জিং পদ্ধতি: চাপের অধীনে ধাতুর বিকৃতি শক্তি এবং মাইক্রোস্ট্রাকচারকে বাড়িয়ে তোলে। প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে রয়েছে ওপেন-ডাই ফোর্জিং (নমনীয়তা), ক্লোজড-ডাই ফোর্জিং (দক্ষতা), এবং কোল্ড ফোর্জিং (নির্ভুলতা)।

মেশিনিং: CNC সরঞ্জামগুলি ISO 15761 মাত্রিক সহনশীলতা এবং পৃষ্ঠ ফিনিশ অর্জনের জন্য কাস্ট বা জাল উপাদানগুলিকে সঠিকভাবে মেশিনে পরিণত করে। অপারেশনগুলির মধ্যে রয়েছে টার্নিং, মিলিং, ড্রিলিং এবং গ্রাইন্ডিং।

ঢালাই: কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং লিক-প্রুফ কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে কঠোর গুণমান নিয়ন্ত্রণের সাথে ভালভ উপাদানগুলিকে যুক্ত করে। সাধারণ পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে শিল্ডেড মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং, গ্যাস মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং এবং সাবমার্জড আর্ক ওয়েল্ডিং। পোস্ট-ওয়েল্ড নন-ডিসট্রাকটিভ টেস্টিং জয়েন্টের গুণমান যাচাই করে।

তাপ চিকিত্সা: তাপীয় প্রক্রিয়া ঢালাই চাপ উপশম করে এবং উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলিকে অপ্টিমাইজ করে। কৌশলগুলির মধ্যে রয়েছে অ্যানিলিং (নরম করা), নরমালাইজিং (শক্ত করা), এবং টেম্পারিং (চাপ উপশম)।

সারফেস ট্রিটমেন্ট: সুরক্ষামূলক আবরণ জারা প্রতিরোধের এবং পরিষেবা জীবন বৃদ্ধি করে। বিকল্পগুলির মধ্যে রয়েছে ব্যয়-সাশ্রয়ী পেইন্টিং এবং পাউডার কোটিং থেকে শুরু করে কঠোর পরিবেশের জন্য উচ্চতর গ্যালভানাইজিং এবং ক্রোম প্লেটিং।

4. ব্যাপক গুণমান নিশ্চিতকরণ

গুণমান নিয়ন্ত্রণ ISO 15761 ভালভ উৎপাদনের মেরুদণ্ড গঠন করে। নির্মাতারা উত্পাদন শৃঙ্খলে কঠোর পরিদর্শন প্রোটোকল প্রয়োগ করে:

  • উপাদান যাচাইকরণ: আগত কাঁচামাল রাসায়নিক বিশ্লেষণ, যান্ত্রিক পরীক্ষা এবং মাত্রিক পরীক্ষা করা হয়।
  • প্রক্রিয়া পরিদর্শন: উত্পাদন পর্যায়গুলি কাস্টিং/ফোর্জিং মূল্যায়ন, মেশিনিং বৈধতা, ঢালাই পরিদর্শন এবং আবরণ যাচাইকরণ সহ ক্রমাগত গুণমান পর্যবেক্ষণ পায়।
  • চূড়ান্ত বৈধতা: সম্পূর্ণ ভালভগুলি নিম্নলিখিতগুলি সহ বিস্তারিত পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়:
    • পৃষ্ঠের ত্রুটির জন্য ভিজ্যুয়াল পরীক্ষা
    • মাত্রিক কনফরমেন্স পরিমাপ
    • সিলিং পারফরম্যান্স পরীক্ষা (শেল, সিট, ব্যাকসিট)
    • চাপ অখণ্ডতা মূল্যায়ন (হাইড্রস্ট্যাটিক/নিউমেটিক)
    • স্থায়িত্ব মূল্যায়ন (চক্র/ক্লান্তি পরীক্ষা)
  • নথি ট্রেসযোগ্যতা এবং ক্রমাগত উন্নতির জন্য সমস্ত গুণমান ডেটা ট্র্যাক করে এমন ব্যাপক রেকর্ড।

5. শিল্প অ্যাপ্লিকেশন

  • পেট্রোকেমিক্যাল প্ল্যান্ট: উচ্চ-তাপমাত্রা চুল্লিতে ইথিলিন এবং প্রোপিলিনের প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করে, স্থিতিশীল উত্পাদন নিশ্চিত করে।
  • গ্যাস ট্রান্সমিশন: পাইপলাইন নেটওয়ার্কে প্রাকৃতিক গ্যাস বিতরণ পরিচালনা করে, উচ্চ-চাপ সিস্টেমে লিক প্রতিরোধ করে।
  • অফশোর প্ল্যাটফর্ম: তেল উৎপাদন ব্যবস্থায় সমুদ্রের জলের জারা এবং টক গ্যাসের পরিবেশ সহ্য করে।

6. ভবিষ্যতের উন্নয়ন

  • জটিল জ্যামিতি এবং উপাদান দক্ষতার জন্য সংযোজনমূলক উত্পাদন
  • দীর্ঘ পরিষেবা জীবনের জন্য উন্নত জারা-প্রতিরোধী খাদ
  • স্মার্ট ভালভ প্রযুক্তি যা দূরবর্তী পর্যবেক্ষণ এবং ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ সক্ষম করে

শিল্পের চাহিদা বাড়ার সাথে সাথে, ISO 15761 গেট ভালভগুলি গুরুত্বপূর্ণ অবকাঠামো জুড়ে অপারেশনাল নিরাপত্তা এবং দক্ষতা বজায় রাখতে অপরিহার্য উপাদান হিসাবে থাকবে।

সাইট ম্যাপ |  গোপনীয়তা নীতি | চীন ভালো গুণমান ট্রুনিয়ন মাউন্ট বল ভালভ সরবরাহকারী। কপিরাইট © 2020-2026 Beijing Silk Road Enterprise Management Services Co.,LTD. . সব সমস্ত অধিকার সংরক্ষিত।